QPQ盐浴氮化炉
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QPQ盐浴氮化炉


QPQ盐浴氮化炉

QPQ盐浴氮化炉
  • 产品名称:QPQ盐浴氮化炉
  • 所属类别:氮化炉

QPQ盐浴氮化炉

QPQ盐浴氮化炉、QPQ盐浴渗氮炉,主要供各种工件进行液体氮化之用。

 

QPQ盐浴氮化技术
一、QPQ炉子尺寸
  液体氮化炉又称盐浴氮化炉、QPQ盐浴渗氮炉,把含有碳和氮元素的盐混合在一起的材料同
时渗到工件中的工艺主要供各种模具,机械配件进行液体氮化加工。
二、主要特点:
        本系列坩埚盐浴氮化炉由炉壳、炉盖、隔热炉衬,加热元件、耐热钢坩埚、炉盖启动(液压或手动)装置等部分组成。电炉的温度控制采用人工智能PID自动控温仪,具有自鉴定,自诊断功能,解决了坩埚加热炉温度滞后性的缺点,并设上限报警,使炉温的均匀性大大提高。
三、技术参数

 

型号

额定功率(Kw

额定温度(

额定电压(V

相数

工作区尺寸(mm

最大装载量(Kg

SNYN-20-6

20

650

380

3

Ø 400×550

160

SNYN-30-6

30

650

380

3

Ø 450×650

200

SNYN-45-6

45

650

380

3

Ø 550×800

360

SNYN-50-6

50

650

380

3

Ø 600×1000

480

SNYN-60-6

60

650

380

3

Ø 650×1200

700

SNYN-75-6

75

650

380

3

Ø 800×1200

1200

 在560±5℃工作温度下,可以在有硫或无硫催化下的无公害环境友好的盐浴碳氮共渗。优秀
的渗氮能力使盐浴氮化技术能够有效地解决各种钢材及其他黑色金属的磨损摩擦、腐蚀、咬合、及疲劳的各种问题。    
        最适合盐浴氮化处理的材料和典型零件:    
        ● 适合的材料如不锈钢、高速钢、合金钢、各种碳钢、铸铁、粉末冶金。    
        ● 典型零件应用如发动机气门、曲轴、缸套、齿轮、凸轮、轴承、主轴、   
        滑块、转向臂、导轨、液压缸、万向节、连接销、各种模具、活塞、螺
        纹螺丝、螺栓螺母、泵体、高速钢钻头、枪管、各种刀具、法兰、键销、 
        垫片、壳体等等。    
        需处理的零件在氮化前的工艺要求:    
        ● 在氮化工艺之前,复杂零件需要在580℃以上温度下进行正火并随后缓慢冷却的调质处理
。为补偿解决氮化工艺处理后的轻微胀大,精密的零件处理前要在直径方向留有10±3微米的加工余量。   
        盐浴氮化的特点与性能:    
        ● 致密的化合物层 盐浴氮化可以在金属表面形成一层品质优良的致密的化合物层,化合物层的厚度与硬度同被处理的钢材中碳元素 及其他合金元素的含量有关。

 

零件经过氮化处理后的性能:    
        ● 高效的耐磨性    
        经过氮化处理后的金属表面生成致密的品质优良的疏松很小的化合物层,纯粹由ε氮化铁组
成,能够高效地提高     金属表面的抗摩擦性能。    
        ● 良好的耐腐蚀性   经过氮化处理后的金属经过抛光处理,35#钢抗盐雾试验的指标能够
达到100小时。    
        ● 显著提高抗疲劳强度   
        经过氮化处理后的金属表面引入和产生了很高的残余压应力,其结果导致了大大提高各种类
型的抗疲劳强度,经过试验证明可提高抗疲劳强度100%左右,减缓点蚀、锈蚀等表面缺陷的生。    
        ● 优秀的抗吱合性  经过氮化处理后的金属表面由于组织结构产生了一个蓄油层,因此有
助于零件间的磨合,起到抗咬合的作用。由于蓄油层的存在可以大大降低油膜失效指标的不稳定性。    
        卓越的抗腐蚀性能的氮化氧化工艺:经过氮化处理后的金属,再进行—次在350-380℃工作
温度下法福独到的氧化抛光浸油工艺处理使金属表面再增加一道抗腐蚀保护膜,便可以使金属极大的提高抗腐蚀能力。   
        ● 抗腐蚀专家: 在提高金属零件表面耐摩擦的基础上,极大改善金属的抗腐蚀性能,使零
件可以使用在条件更为恶劣的工作环境下。    
        ● 无氢脆风险: 这种工艺可以完全消除其他镀层工艺遇到的氢脆现象的大问题,并解除您
镀层工艺带来的脱落等问题的烦恼。    
        ● 优秀的性价性: (图四)是耐腐蚀性能同传统的防腐蚀工艺(如镀铬、镍、锌等)的比较,
对于 具有较好表面加工精度的对称工件,其硷腐蚀时间可达750小时以上。其处理成 本也不高于其他工艺。    
        ● 为您的工件量身定制工艺: 氮化氧化可以根据您的工件具体要求灵活调整制定工艺,从
而使我们的工艺真正成为您服务的耐摩擦抗腐蚀专家。
        常见材料盐浴铁素体氮碳共渗件的表面硬度、渗层对照表

材料牌号 

工艺 

表面硬度(HV0.1) 

相当于(HRC) 

化合物层厚(μm) 

总渗层深(mm) 

08F SPCC Q235 20   

570℃×2h

500~600

50~56

20~30

>0.40

35 40 45  

570℃×2h

600~700

56~61

15~20

0.30~0.50

40Cr  35CrMo42CrMo  60Si2Mn 65Mn

570℃×2h

700~800

61~65

12~15

0.20~0.40 

38CrMoAlA 

570℃×3h

900~1000

≥67

10~12

0.15~0.20

1Cr13  2Cr13     1Cr18Ni9Ti  W18Cr4V    

570℃×3h

1000~1200

≥70

6~12

0.10~0.20

H13    Cr12Mo1V1 3Cr2W8V

570℃×2h

≥1000

≥70

8~12

0.10~0.20

球墨铸铁 灰口铸铁 

570℃×3h

600~700

56~61

12~15

0.15~0.20

粉末冶金 

550℃×2h

500~600

50~56

15~20

0.30~0.50

4Cr9Si2  
21-4N  4Cr10Si2Mo

570℃×3h

≥950

≥67

5~10

0.02~0.05

        铝合金阳极氧化工艺面向高、中端客户,主要有:铝合金的阳极氧化、硬质氧化、染色氧化、化学氧化。公司具备加工铝合金表面处理各项技术要求的能力,硬质氧化膜的硬度≥380HV、膜层厚度30~80μm,一般氧化膜层3~25μm、颜色多种。

        江苏博能炉业有限公司,通过不懈地努力和不断地学习,在盐浴氮化、黑氮氧化、QPQ领域拥有独到的技术和丰富的经验,可以根据您的技术要求量身定制工艺,并用完善的质量管理体系来保证您的产品质量稳定性,从而使我们真正成为为您提供金属零件耐腐蚀、耐摩擦、抗咬合、抗疲劳服务的技术专家。